Omega 740
Omega 740
Omega 740 має 5 модулів обробки та палетну систему для розміщення клемних колодок. Залежно від конфігурації машина виконує нарізку проводу, зняття ізоляції, струменеве маркування, обтискання контактів, надягання ущільнення, обтискання гільзових контактів типу ferrule, обтискання MIL-контактом, скручування, лудіння та інші операції, необхідні для виготовлення джгутів відповідно до заданої конфігурації.
Два струменеві принтери забезпечують маркування в межах виробничої послідовності, а модуль розкручування стабілізує геометрію проводу перед автоматичною вставкою у клемну колодку. Така конфігурація дає змогу працювати з різними типами проводів, контактів і клемних колодок у межах одного автоматизованого процесу.
Контроль якості інтегрований у ключові етапи виробництва. Система відстежує зусилля вставлення, перевіряє фіксацію контакту в клемній колодці та підтримує стабільність процесу незалежно від оператора. Для розширеного контролю можуть застосовуватися ACD для моніторингу надрізу ізоляції, Q1240 для оптичної перевірки зняття ізоляції та положення ущільнення, а також CFA/CFA+ для моніторингу зусилля обтискання.
Omega 740 підтримує передавання виробничих даних через мережу та збереження даних якості для кожного електричного джгута. Це зменшує ризик помилок під час обробки та допомагає підтримувати стабільну якість готових джгутів у серійному виробництві.
Технічні дані
Поперечний переріз проводу
0.13 - 2.5 мм²
Зовнішній діаметр ізоляції
макс. 4 мм
Довжина зняття ізоляції
до 25 мм
Продуктивність
1.8 с на цикл
Мінімальна довжина для односторонньої вставки проводів
240 мм
Мінімальна довжина проводу для двосторонніх перемичок
300 - 560 мм
Корисна довжина трансферної ділянки (до 5 модулів обтискання)
1880 мм
Зміна проводів
макс. 36
Рівень шуму (без модулів для обтискання)
< 75 дБ
Потужність
10 кВА
Електричне живлення
3 × 400 В
Живлення стисненим повітрям
6 бар
Споживання стисненого повітря
20 м³/год
Робоча зона палетної системи
280 × 200 мм
Вага
1.9 т