Omega 750

Автоматична машина для виробництва електричних джгутів

Omega 750

Omega 750 – автоматична машина для виробництва електричних джгутів складної конфігурації. Модель оснащена вісьмома модулями обробки, підтримує до 36 різних проводів і виконує вставку проводів у клемні колодки з одного або обох боків.

Omega 750 призначена для автоматизованого виробництва електричних джгутів різної конфігурації, з вставкою проводів у клемні колодки з одного або обох боків. Модель має 8 модулів обробки, що розширює можливості машини для складніших виробів і дає змогу виконувати основні операції в межах одного виробничого процесу.

Залежно від конфігурації Omega 750 виконує нарізку проводу, зняття ізоляції, струменеве маркування, обтискання контактів, надягання ущільнення, обтискання гільзових контактів типу ferrule, обтискання MIL-контактом, скручування, лудіння та інші операції. Автоматичний пристрій зміни проводів підтримує до 36 різних проводів без переналаштування між партіями, а система маркування й модуль розкручування забезпечують підготовку проводу до подальшого вставляння.

Контроль якості інтегрований у ключові етапи виробництва: машина відстежує зусилля вставлення, перевіряє фіксацію контакту в клемній колодці та зменшує залежність результату від оператора. Для розширеного контролю можуть застосовуватися ACD, Q1240 і CFA/CFA+, які відповідають за моніторинг надрізу ізоляції, оптичну перевірку зняття ізоляції та положення ущільнення, а також контроль зусилля обтискання.

Виробничі дані можуть передаватися через мережу, а дані якості зберігаються для кожного джгута. Це підтримує стабільність серійного виробництва, знижує ризик помилок і спрощує контроль результатів.

Запитати про продукт

Технічні дані

Поперечний переріз проводу

0.13 - 2.5 мм²

Зовнішній діаметр ізоляції

макс. 4 мм

Довжина зняття ізоляції

до 25 мм

Продуктивність

1.8 с на цикл

Мінімальна довжина для односторонньої вставки проводів

240 мм

Мінімальна довжина проводу для двосторонніх перемичок

300 - 560 мм

Корисна довжина трансферної ділянки (до 8 модулів обтискання)

2880 мм

Зміна проводів

макс. 36

Рівень шуму (без модулів для обтискання)

< 75 дБ

Потужність

10 кВА

Електричне живлення

3 × 400 В

Живлення стисненим повітрям

6 бар

Споживання стисненого повітря

20 м³/год

Робоча зона палетної системи

280 × 200 мм

Вага

2.57 т

Відео

Технологічні можливості

Нарізка по довжині

Повне зняття ізоляції

Часткове зняття ізоляції

Відрізання витягнутих жил

Обтискання контактів

Подвійне обтискання

Обробка кабелю з подвійною ізоляцією

Надягання ущільнення

Скручування жил, лудіння

Надягання пластикових гільз

Розділений цикл для закритих контактів

Обтискання гільзових контактів типу ferrule

Обтискання MIL-контактом

Компактування, сплайсування, зварювання кінця проводу

Струменевий друк

Вставка проводів у клемні колодки

Подача проводу

Система збирання проводів та точкового обмотування стрічкою

Моніторинг надягання ущільнення

Моніторинг зусилля обтискання

Інтегроване вимірювання висоти обтискання

Інтегроване вимірювання зусилля стягування

Корекція довжини проводу

Виявлення з’єднання проводів

Автоматичне відокремлення бракованих виробів

Послідовна обробка

Розділення партій

Мережеве підключення

Виявлення зміни матеріалу

Програмоване налаштування висоти обтискання

Пристрій зміни проводів

Опції і аксесуари

Системи маркування

Система струменевого маркування Komax IMS
Автоматична система заміни струменевої друкувальної головки

Подача проводу

Система вибору проводів із можливістю розширення

Модулі обробки

Модуль обтискання C1370 (із запрограмованим налаштуванням висоти обтискання)
Модуль надягання ущільнення S1441
Модуль обтискання MIL-контактом
Модуль обтискання гільзових контактів типу ferrule AEH
Модуль ультразвукового компактування

Контроль якості

Інтегроване вимірювання висоти обтискання
Інтегроване вимірювання зусилля стягування
Моніторинг зусилля обтискання CFA/CFA+
Виявлення сплайсу
Автоматичний детектор провідника ACD
Виявлення зміни матеріалу
Перевірка матеріалу
Моніторинг якості зняття ізоляції Q1240

Аксесуари

Джерело безперебійного живлення
Сигнальні лампи

Програмне забезпечення

Мережевий інтерфейс WPCS
Перетворення даних у TopConvert
Komax MES

Сильні сторони продукту

Оптична система визначає та вимірює контакт перед вставкою у клемну колодку, щоб робоча головка могла точно позиціонувати його відносно корпусу. Це підтримує стабільне автоматизоване складання різних типів контактів і дає змогу виконувати вставку з одного або обох боків

Підтримка до 36 проводів у системі подачі охоплює широкий діапазон перерізів і забезпечує роботу без додаткових налаштувань, підвищуючи гнучкість виробництва під час роботи з різними типами шаф керування

Конфігурація з трьома парами лез усуває потребу в переналагодженні машини під час роботи з проводами різних перерізів. Опційна система ACD автоматично контролює якість надрізу ізоляції та допомагає підтримувати стабільні результати обробки

Інтегрований накопичувач проводів підтримує виробництво двосторонніх кабельних джгутів складної конфігурації. Він оптимізує послідовність операцій і дає змогу швидко повертати в процес проводи, які потребують повторної обробки після виявлення помилки

Спеціальний модуль усуває залишкове скручування проводів після розмотування з котушки. Це допомагає стабілізувати геометрію проводу перед подальшими операціями та підготувати його до точного автоматизованого введення в клемну колодку

Презентація

Натисніть, щоб завантажити презентацію продукту в форматі PDF

OMEGA 750 PDF | ENGLISH | 2.9 MB OMEGA 750 PDF | УКРАЇНСЬКОЮ | 11.0 MB