Omega 755

Автоматична машина для виробництва електричних джгутів

Omega 755

Omega 755 – машина для автоматизованого виробництва електричних джгутів із можливістю встановлення до 8 модулів обробки. Модель оснащена автоматичною конвеєрною системою, виконує вставку проводів у клемні колодки з одного або обох боків і може інтегрувати додаткові операції під вимоги конкретного виробництва.

Автоматична конвеєрна система забезпечує подачу клемних колодок і подальше виведення готових джгутів без зайвих ручних операцій. Така конфігурація розрахована на виробництва з підвищеними вимогами до автоматизації, повторюваності процесу та стабільної якості готових виробів.

Omega 755 має 8 модулів обробки та гнучку конфігурацію, яку можна адаптувати до індивідуальних виробничих завдань за допомогою змінних технологічних вузлів, спеціалізованого програмного забезпечення й додаткових компонентів. Залежно від оснащення машина виконує нарізку проводу, зняття ізоляції, струменеве маркування, обтискання контактів, надягання ущільнення, обтискання гільзових контактів типу ferrule, обтискання MIL-контактом, скручування, лудіння та інші операції, необхідні для виготовлення готового джгута.

У виробничий цикл можна додавати автоматичне закривання вторинного фіксатора, оптичний контроль процесу, зчитування Data Matrix-кодів та інші операції для простежуваності й додаткової перевірки виробу. Контроль якості охоплює ключові етапи виготовлення джгута.

Система відстежує зусилля вставлення, перевіряє правильність фіксації контакту в клемній колодці та мінімізує вплив оператора на результат. Omega 755 підходить для виробництв, де потрібні високий рівень автоматизації, стабільна якість і можливість налаштування обладнання під специфіку конкретного виробу.

Запитати про продукт

Технічні дані

Поперечний переріз проводу

0.13 - 2.5 мм²

Зовнішній діаметр ізоляції

макс. 4 мм

Довжина зняття ізоляції

до 25 мм

Продуктивність

1.8 с на цикл

Мінімальна довжина для односторонньої вставки проводів

240 мм

Мінімальна довжина проводу для двосторонніх перемичок

300 - 560 мм

Корисна довжина трансферної ділянки (до 8 модулів обтискання)

2880 мм

Зміна проводів

макс. 36

Ширина 1-ї та 2-ї клемних колодок

макс. 100 мм

Ширина 3-ї та 4-ї клемних колодок

макс. 60 мм

Рівень шуму (без модулів для обтискання)

< 75 дБ

Потужність

10 кВА

Електричне живлення

3 × 400 В

Живлення стисненим повітрям

6 бар

Споживання стисненого повітря

22 м³/год

Вага

2.6 т

Відео

Технологічні можливості

Нарізка по довжині

Повне зняття ізоляції

Часткове зняття ізоляції

Відрізання витягнутих жил

Обтискання контактів

Подвійне обтискання

Обробка кабелю з подвійною ізоляцією

Надягання ущільнення

Скручування жил, лудіння

Надягання пластикових гільз

Розділений цикл для закритих контактів

Обтискання гільзових контактів типу ferrule

Обтискання MIL-контактом

Компактування, сплайсування, зварювання кінця проводу

Струменевий друк

Вставка проводів у клемні колодки

Подача проводу

Система збирання проводів та точкового обмотування стрічкою

Моніторинг надягання ущільнення

Моніторинг зусилля обтискання

Інтегроване вимірювання висоти обтискання

Інтегроване вимірювання зусилля стягування

Корекція довжини проводу

Виявлення з’єднання проводів

Автоматичне відокремлення бракованих виробів

Послідовна обробка

Розділення партій

Мережеве підключення

Виявлення зміни матеріалу

Програмоване налаштування висоти обтискання

Пристрій зміни проводів

Опції і аксесуари

Системи маркування

Система струменевого маркування Komax IMS
Автоматична система заміни струменевої друкувальної головки

Подача проводу

Система вибору проводів із можливістю розширення

Модулі обробки

Модуль обтискання C1370 (із запрограмованим налаштуванням висоти обтискання)
Модуль надягання ущільнення S1441
Модуль обтискання MIL-контактом
Модуль обтискання гільзових контактів типу ferrule AEH
Модуль ультразвукового компактування

Контроль якості

Інтегроване вимірювання висоти обтискання
Інтегроване вимірювання зусилля стягування
Моніторинг зусилля обтискання CFA/CFA+
Виявлення сплайсу
Автоматичний детектор провідника ACD
Виявлення зміни матеріалу
Перевірка матеріалу
Моніторинг якості зняття ізоляції Q1240

Аксесуари

Джерело безперебійного живлення
Сигнальні лампи

Програмне забезпечення

Мережевий інтерфейс WPCS
Перетворення даних у TopConvert
Komax MES

Сильні сторони продукту

Додатковий інструмент автоматично закриває вторинний замок клемної колодки безпосередньо під час складання, спрощуючи процес і забезпечуючи надійну фіксацію контактів

Гнучка трекова система дає змогу одночасно подавати до чотирьох типів корпусів. Завантаження й вивантаження клемних колодок та готових джгутів відбувається під час роботи обладнання, що підтримує стабільний виробничий темп без зайвих пауз у процесі

Корпус клемної колодки подається в трек, після чого захоплювач відстежує зусилля вставки та перевіряє фіксацію контактів. Завдяки цьому процес складання залишається стабільним, а ризик помилок під час автоматизованого виробництва джгутів зменшується

Готові кабельні джгути збираються в індивідуально виготовлений трек потрібної довжини до моменту вивантаження. Це допомагає зберігати впорядковані вироби перед наступним етапом виробництва та спрощує подальше переміщення без пошкодження зібраних компонентів

Презентація

Натисніть, щоб завантажити презентацію продукту в форматі PDF

OMEGA 755 PDF | ENGLISH | 2.9 MB OMEGA 755 PDF | УКРАЇНСЬКОЮ | 11.0 MB